El crecimiento acelerado que experimenta el sector de la construcción en nuestro país, ha dado paso al surgimiento de métodos que permitan un desarrollo óptimo y rápido de las obras a través de materiales eficientes.
Percibiendo las necesidades del mercado y con el interés de llenar las expectativas de la industria, el 60% de las constructoras panameñas han implementado el uso de esta gama de materiales, en la que se incluyen los perfiles plásticos para construcción que reemplazan el método tradicional para la creación de acabados cuando la obra se encuentra en fase de repello.
Según el arquitecto Raúl González, más allá del costo competitivo de este tipo de componentes, existe una marcada ventaja en cuanto al bajo impacto que causan sobre el medio ambiente y su fácil manejabilidad.
"Se trata de molduras plásticas de PVC utilizadas para lograr un buen acabado y una mejor vistosidad en las esquinas del concreto, que a diferencia de las reglas de madera usadas comúnmente, reducen el tiempo de construcción de forma eficiente", agrega.
Tipos y aplicaciones.
Los perfiles plásticos desempeñan varias funciones dentro de la construcción. Desde esquineros en el filo de una pared, mochetas en ventanas o puertas exteriores hasta en escaleras como sistema de seguridad antirresbalante.
Conversamos con Luis Enrique Barca, gerente general de Grupo Discovery, S.A., representantes y distribuidores exclusivos para Panamá y Centroamérica de las molduras Plastic Components, quien describió el uso de cada modelo de moldura según el requerimiento de los planos.
Los esquineros son los que más se utilizan y ayudan a lograr el filo de las paredes. Al aplicarlo, éste se percibe como una "vena principal", que es la protección y la guía de aplomo en la pared, pero al ser pintado, queda totalmente oculto.
Las molduras de PVC son fabricadas con varios aditivos, entre ellos el UV contra los rayos ultravioletas, para garantizar que el sol no resquebraje los perfiles. Además, cuentan con compuestos que permiten que se cree una capa monolítica con el concreto, haciendo una adherencia fuerte del repello para evitar que se raje o desprenda y una resistencia a cualquier tipo de pintura.
Otras de las molduras empleadas en la construcción son los goteros, los cuales se colocan en la formaleta, y una vez que se desencofra, queda incrustado en la losa, que da como resultado una perfecta línea del canal de goteo, ya sea de forma recta o curva.
Barca amplía un poco más y detalla que tradicionalmente, cuando se está llevando a cabo el levantamiento de una obra, este trabajo se obtiene cortando una madera redonda de ¼ y se pega con clavos en la formaleta. Después, cuando se desencofra, el albañil debe retirar la madera con cincel y un mazo, y por último resanar el canal.
Otras piezas de gran funcionalidad son: el alto relieve, para ventanas o puertas de exteriores, la junta hundida y junta de expansión. Esta última se utiliza en el encuentro de una losa-pared y por su forma de acordeón en B, es flexible al movimiento de asentamiento del edificio.
También, las juntas de expansión no permiten que el repello de la fachada tenga rajaduras.
Escaleras seguras.
La funcionalidad de los perfiles plásticos se expande hasta los sistemas de seguridad en las escaleras de los edificios.
Los mismos son colocados en el escalón con pegamento y luego de dos horas, se permite el tránsito.
En éstas, por lo general se aplican ángulos de hierro de 4´ (el tamaño de un paso de escalera), los cuales son colocados con clavos, o cintas adhesivas antirresbalantes. Ambos sistemas son costosos y de poca durabilidad.
Luis Enrique explica que, en términos generales , las molduras plásticas no son piezas decorativas, representan más bien un sistema constructivo útil, rápido y económico para resolver problemas comunes que se dan en el proceso de construcción.
